白炭黑厂家依照生产方法主要分为沉淀法白炭黑和气相法白炭黑两大类，在其中沉淀法白炭黑关键作为纯天然橡胶和生成橡胶的增硬剂，加固成效显著。沉淀法白炭黑别名沉积水与二氧化硅，又被称为活力二氧化硅，具有高比表面、高结构度、基酶。应用再生胶生产制造橡胶产品，特别是浅色系、五颜六色橡胶产品时，沉淀法白炭黑比碳黑和其他浅色系无机填料更有优势。
1.沉淀法白炭黑在橡胶产品行业中的运用
沉淀法白炭黑是铝硅酸盐与强氧化剂沉淀反应制得的加固填充材料，在普通橡胶中添加少许白炭黑后，商品冲击韧性、耐磨损性能、抗老化性能明显增强，在橡胶产品行业中用途广泛。在实际应用中，65%以上的沉淀法白炭黑用以橡胶工业生产，以鞋品、车胎类为主导。
鞋料里的橡胶构件应用白炭黑后，商品强度、抗拉强度、撕裂强度、耐磨性能、地面防滑性、黏着性明显增强，尤其在浅色系、五颜六色透明色和全透明鞋底子（包含鞋底、鞋面、围条胶等）中具有广泛运用。在轮胎胎面胶、胚体胶中添加适当白炭黑，有助于提高抗撕裂强度、橡胶-钢帘线之间的黏合性能等。
2.沉淀法白炭黑物理性能指标值与再生胶性能的关系
再生胶能够在保证产品品质的前提下取代一定比例的高价位原胶生产制造橡胶产品，是目前该行业减少原材料与产品成本的主流原材料。应用再生胶HYL3Y12Y2YYC生产制造橡胶产品时，沉淀法白炭黑的粒度、比表面、表层特性等都会影响其在再生胶里的加固实际效果及其再生胶的炼胶、硫化等工艺过程。
（1）粒度：科学上白炭黑粒度越低，在再生胶里的渗透性就越好，与胶料的接触有效面积越多，加固实际效果越明显。但粒度过小又会导致胶料可塑度降低，压出来性能下降。
（2）构造：构造值越大，沉淀法白炭黑呈聚集状态的碳键构造就越多，毁坏其碳键构造就需要耗费更多的耗能；为保证高结构度白炭黑在再生胶中匀称分散化，必须适度增加混炼胶时长。
（3）比表面：科学上沉淀法白炭黑比表面越多，胶料和硫化促进剂渗入便会更强，进而产生一系列物理化学反映。但具体生产过程中，比表面越大的白炭黑吸附率和活力越大，可以吸咐更多的硫化促进剂，加速硫化促进剂溶解，因此对胶料的硫化有强烈的延迟时间功效，这时必须适当增加硫化促进剂使用量来提高硫化速率。
在实际生产过程中，再造胶制品秘方中还能够适当应用二甘醇、丙三醇、三乙醇胺等表面活性剂，降低白炭黑表层上-OH基对硫化促进剂分子的吸附作用。
（4）水份：沉淀法白炭黑的水分包含游离水和束缚水。白炭黑中束缚水成分一般控制在4%-7%，加固效果明显；游离水成分控制在6%-8%，对白炭黑分子结构具有良好的隔离作用，有效防止胶料的再次集聚、混炼胶时可以分布均匀在胶料中，改善性能、加速硫化速率。
（5）pH值：沉淀法白炭黑的酸碱度对胶料的硫化有较大影响，酸碱性白炭黑会延迟时间胶料硫化，偏碱则推动硫化，但偏碱太高又对加固不好。在实际生产过程中，pH呈微酸性的白炭黑对胶料的抗张、耐磨性能更有利。
3.再生胶应用沉淀法白炭黑的注意关键点
再造胶制品生产过程中应用沉淀法白炭黑时，一定要充分考虑白炭黑对再造胶制品制作工艺和制成品指标的危害，选择合适的白炭黑商品，有效操纵使用量；应用再生胶生产制造成本低橡胶产品时，融合费用预算，避免使用过多的沉淀法白炭黑
